முன் பூசப்பட்ட எஃகு சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனை

முன்-பூசப்பட்ட எஃகு மீது உப்பு தெளிப்பு சோதனையின் நோக்கம், உருவகப்படுத்தப்பட்ட கடல் வளிமண்டல சூழலில் அதன் பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு திறன்களை மதிப்பீடு செய்வதாகும்.

 முக்கிய நோக்கங்கள் அடங்கும்:
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழல்: உப்பு தெளிப்பு சோதனையானது துரிதப்படுத்தப்பட்ட, அதிக{0}}ஈரப்பதம், அதிக{1}}உப்புச் சூழலை உருவாக்குகிறது, கடலோர அல்லது தொழில்துறை சூழல்களில் எதிர்கொள்ளக்கூடிய அரிக்கும் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது.

துரிதப்படுத்தப்பட்ட முதுமைப் பரிசோதனை: இயற்கையான சூழ்நிலையில் ஒரு குறுகிய காலத்திற்குள் (எ.கா. நாட்கள் அல்லது வாரங்கள்) தோன்றுவதற்கு மாதங்கள் அல்லது ஆண்டுகள் கூட ஆகக்கூடிய அரிப்பு நிகழ்வுகளைக் கவனிப்பது நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

செயல்திறன் ஒப்பீடு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:** வெவ்வேறு பூச்சு அமைப்புகள், சப்ளையர்கள் அல்லது உற்பத்தித் தொகுதிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை ஒப்பிடுவது, மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து தயாரிப்பு தரம் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

தோல்விப் பயன்முறை பகுப்பாய்வு:** அரிப்பின் இருப்பிடம் (எ.கா., கீறல்கள், விளிம்புகள், மேற்பரப்பு) மற்றும் வடிவம் (எ.கா., கொப்புளங்கள், உரித்தல், துருப்பிடித்தல்) ஆகியவற்றைக் கவனிப்பது பூச்சு தோல்விக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்து செயல்முறைகள் அல்லது சூத்திரங்களை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

தயாரிப்பு தரநிலை இணக்கச் சரிபார்ப்பு:** தயாரிப்பு குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தரநிலைகள் அல்லது வாடிக்கையாளர்-தேவையான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆயுள் குறிகாட்டிகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்தல்.

 மிகவும் பொதுவான நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை (NSS) முறையைப் பயன்படுத்தி, முன்-பூசப்பட்ட எஃகுக்கான சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனை முக்கியமாக தொடர்புடைய சர்வதேச அல்லது தேசிய தரநிலைகளை (ASTM B117, GB/T 10125, அல்லது ISO 9227 போன்றவை) குறிக்கிறது. குறிப்பிட்ட படிகள் மற்றும் தேவைகள் பின்வருமாறு:

1. சோதனை தயாரிப்பு

மாதிரி தயாரிப்பு: முன்-பூசப்பட்ட எஃகு தாளில் இருந்து குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின் மாதிரிகளை வெட்டுங்கள். தரநிலையில் வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், சேதமடைந்த விளிம்பில் அரிப்பைப் பரப்புவதற்கு பூச்சுகளின் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்கு, மாதிரி மேற்பரப்பு பொதுவாக ஸ்க்ரப் செய்யப்பட வேண்டும் (ஸ்க்ரப் அடி மூலக்கூறுக்கு பூச்சு ஊடுருவ வேண்டும்).

மாதிரி சுத்தம்: சோதனைக்கு முன், மாதிரியின் மேற்பரப்பை எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற தரநிலையின் குறிப்பிட்ட முறையின்படி நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், ஆனால் பூச்சு சேதமடையாமல் இருக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

உப்பு கரைசலை தயாரித்தல்: வேதியியல் ரீதியாக தூய சோடியம் குளோரைடு (NaCl) மற்றும் காய்ச்சி வடிகட்டிய அல்லது டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி 5% (மாஸ் சதவீதம்) உப்புக் கரைசலைத் தயாரிக்கவும்.

கரைசலின் pH மதிப்பு 6.5 மற்றும் 7.2 க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் 35 டிகிரியில் அளவிடப்பட வேண்டும்.

உபகரணங்கள் தயாரித்தல்: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தெளிப்பு அளவு மற்றும் சேகரிப்பு வீதம் போன்ற கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அளவுருக்களுடன், உப்பு தெளிப்பு சோதனை அறை (உப்பு தெளிப்பு பெட்டி) நல்ல வேலை வரிசையில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. சோதனை நடைமுறை:

மாதிரி நிறுவல்: மாதிரியை சோதனை அறையின் உள்ளே வைத்து, சோதனை மேற்பரப்பு 15 டிகிரி முதல் 30 டிகிரி கோணத்தில் செங்குத்தாக மேல்நோக்கி இருக்கும். சால்ட் ஸ்ப்ரே அனைத்து பரப்புகளிலும் சுதந்திரமாக குடியேறுவதை உறுதிசெய்ய மாதிரிகள் மற்றும் மாதிரி மற்றும் அறை உடல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்.

நிபந்தனைகளை அமைத்தல்:
சோதனை அறையின் உள் வெப்பநிலை 35 டிகிரி ± 2 டிகிரியில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

தெளிப்பு அழுத்தம் 70 kPa மற்றும் 170 kPa இடையே அமைக்கப்பட வேண்டும்.

உப்பு தெளிப்பு சேகரிப்பு விகிதம் பொதுவாக 1.0 மற்றும் 2.0 mL/80cm²/h வரை இருக்க வேண்டும்.

தொடர்ச்சியான தெளித்தல்: அறையை ஒரு சீரான உப்பு தெளிப்பு வளிமண்டலத்துடன் நிரப்ப, உபகரணங்களைத் தொடங்கி, உப்புக் கரைசலை தொடர்ந்து தெளிப்பதைப் பராமரிக்கவும்.

சோதனை சுழற்சி: தயாரிப்பு தரநிலைகள் அல்லது சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவருக்கு இடையிலான ஒப்பந்தங்களின்படி சோதனை காலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவான வெளிப்பாடு நேரங்கள் 240 மணிநேரம், 480 மணிநேரம் மற்றும் 1440 மணிநேரமும் அடங்கும். சுருக்கமான வழக்கமான சோதனைகள் அல்லது தீர்வு நிரப்புதல் தவிர, சோதனை பொதுவாக குறுக்கிடப்படக்கூடாது.

3. முடிவு மதிப்பீடு

சோதனை நிறைவு: முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு, மாதிரியை அகற்றவும்.

மாதிரி சுத்தம் செய்தல்: மாதிரியை 0.5 முதல் 1 மணிநேரம் வரை வீட்டிற்குள் உலர விடவும், பின்னர் 40 டிகிரிக்கு மிகாமல் வெப்பநிலையில் சுத்தமான ஓடும் நீரில் மீதமுள்ள உப்பு படிவுகளை மெதுவாக துவைக்கவும், சுருக்கப்பட்ட காற்றில் உலரவும்.

காட்சி ஆய்வு மற்றும் மதிப்பீடு: துரு, கொப்புளங்கள், உரித்தல், விரிசல்கள் மற்றும் கீறல்களில் பரவும் அரிப்பு போன்ற அரிப்பின் அளவை மதிப்பிடுவதற்கு மாதிரியின் காட்சிப் பரிசோதனையை உடனடியாக மேற்கொள்ளவும். மதிப்பீடு பொதுவாக ISO 4628 தொடர் போன்ற தரநிலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

பதிவுசெய்தல் மற்றும் அறிக்கை: அனைத்து அவதானிப்புகள், சோதனை நிலைமைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் பதிவுசெய்து, வண்ண-பூசப்பட்ட எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பானது தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி தகுதியானதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.